涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积流量。可广泛应用于石油，化工，冶金，有机液体，无机液，食品，药品等行业。

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由**磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

式中：f---------脉冲频率[Hz]   K-----------传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位

式中：Q---------流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]     3600---------------换算系数；

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

流量计系数与流量（或雷诺数）的关系曲线如右图所示。仪表系数分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。非线性段特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。当流量超过流量上限时要注意防止气蚀现象。

• 高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R（R指读数误差）；

• 重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%。

• 就地显示，瞬时流量和累计流量；

• 可获得很高的频率信号，信号分辨力强；

• 量程比宽,中大口径可达1:20，小口径为1:10；

• 结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

• 支持流速换算显示功能，方便现场看当前流速；

• 支持4-20mA输出、脉冲（当量）输出、报警输出、RS485通讯输出。

1.主要技术参数

2.口径流量对照表

1.安装条件及位置

管道必须完全充满液体。重要的是，在任何时候，保持管道内完全充满液体，否则流量显示会受到影响，可能会导致测量误差。
避免气泡。如果有气泡进入测量管，流量显示可能会受到影响，可能会导致测量误差。

2.涡轮流量计典型安装管路系统图

3.安装直管段的要求

直管段长度涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展湍流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或整流器，要求入口段和出口段直管段长度。

类型 安装条件 类型 安装条件 一般情况 90°弯头 同一平面上两个90°弯头 不同平面上两个90°弯头 缩管 半开阀门 全开阀门 半开阀门 若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D,下游直管段长度不小于5D，如安装控件不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间装整流器。传感器安装在室外时，应避阳光直射和防雨淋措施。

4.常见故障及解决方法