测量电磁流量计误差大的原因是什么？

测量电磁流量计误差大的原因是什么？

电磁流量计以其无压损、精度高、价格适中等优点，受到石化、化工等行业企业的广泛青睐，在流量测量中发挥着重要作用。但在实际应用中，由于操作不当、设备选择不合理、安装不科学，难以避免测量误差，给用户带来麻烦。因此，大多数仪器人员应注意导致测量电磁流量计误差的各种因素。

一般来说，影响电磁流量计误差的主要因素可分为三类：选择不当、待测液的影响和干扰。

电磁流量计选型不当：

1.待测液体流速。

电磁流量计可测流量范围一般为0.5~10m/s，经济流量范围为1.5~3m/s。测量管的内径应根据待测流量和电磁流量计可测流量范围来确定。

选择电极和衬里材料。

电极和衬里材料直接接触待测液体，电极和衬里材料应根据待测液体的特性（如腐蚀、磨损等）和工作温度进行选择。如果选择不当，会导致附着速度快、腐蚀、结垢、磨损、衬里变形等问题，导致测量误差。

3励磁稳定性。

电磁流量计的励磁方法包括直流励磁、交流正弦波励磁和双频矩形波励磁。直流励磁容易产生电极化和直流干扰，交流正弦励磁容易引起零点变化。双频矩形波励磁不仅具有低频矩形波励磁优异的零点稳定性，而且具有高频矩形波励磁波励磁抑制流体噪声的能力，是理想的励磁方法。在实际应用中，应尽量保证电源电压和频率的稳定性，以保证磁场强度的恒定，减少磁场强度变化引起的测量误差。

4混合相流体测量。

当用电磁流量计测量液固混合相流体（如含沉淀物的水）的流量时，如果选择单相液体校准的电磁流量计，则会产生测量误差。此时，传感器应安装在不会导致液固相分离的直管段。

待测液体影响：

1.待测液体电导率发生剧烈变化。

当测量液体电导率较大时，会引起显示值的大波动。如果问题非常严重，控制系统难以实现正常运行；当测量液体电导率过低时，电极难以实现正常输出。如果测量液体电导率在下限值以下，则电磁流量计难以正常工作。针对这些情况，首先根据实际需要，结合相关标准和要求选择电磁流量计类型；其次，安装反应器或直管段，确保材料的充分混合，促进化学反应的顺利实现；第三，选择流量计类型。

2.待测液体气泡或非满管。

对于气泡，主要来自溶解在液体中的气体发展为游离气泡和外部吸入气泡。包含大量气泡体积的流量会影响测量的准确性。如果气泡直径过大，甚至超过电极直径的值，则在测量显示过程中不稳定，波动不可避免。在这种情况下，集气器可以安装在电磁流量计上，并根据周期进行排气操作；第二，合理更换安装位置；第三，垂直管道安装在电磁流量计上，确保自下而上的方向；第四，安装传感器时，避免接近排气口；第五，将传感器安装在控制阀上游或泵下游。

液体电导率过低。

当测量液体电导率降低时，电极的输出阻抗会增加，转换器的输入阻抗会引起负载效应，导致测量误差。如果实际电导率低于下限值，仪器不能正常工作，示值会波动。对策:选择其他符合要求的低电导率电磁流量计，如电容式电磁流量计；选择孔板等其他原理流量计。

4测量液体处于不对称状态。

在测量过程中，待测液体存在不对称，主要有两种流动组合：一种是单一的漩涡流；另一种是沿管道轴线的直线流量，液体的体积流量是管道截面的积分。对于上游直管段不足，可采用流量调节器进行调整；其次，确保上下游管道内径与流量计内径相同；第三，为上游留出足够的直管段。

5.测量管内有层。

电磁流量计通常用于测量非清洁流体。非清洁流体含有一些沉淀物和其他物质，污染了电磁流量计的电极表面或管道，导致测量结果出现误差。针对这种情况，首先定期清洗电磁流量计；其次，合理提高流量，将其控制在4m/s状态；第三，聚四氯乙烯等材料的衬里。

干扰影响：

1空间电磁干扰。

转换器和传感器询问的电缆较长，在强电磁环境下容易干扰，导致仪器测量值非线性，难以正常显示。针对这种情况，首先引入屏蔽措施，可以单独引入接地钢管，使用标准屏蔽电缆；其次，合理缩短电缆长度；第三，远离强磁场。

2连接电缆问题。

电磁流量应用的本质是利用特定的电缆实现转换器与传感器的连接，形成一个完整的系统，从而对导体的横截面积、电容器、电缆场地产生不利影响。鉴于这种情况，首先确保电缆型号满足要求，实现终端的有效连接，防止中间接头；其次，控制长度范围越短越好。

3接地问题

由于传感器的输出信号很小，通常只有几毫伏。为了提高抗干扰能力，传感器的零电位必须单独可靠接地，传感器的输出信号接地点应与被测流体电气连接。传感器的接地电阻应小于10Ω。当连接到传感器的管道中涂有绝缘层或非金属管道时，传感器两侧应安装接地环，使流体接地，流体电位与地面电位相同。

4电极和励磁线圈对称点安装点振动。

电磁流量计的励磁线圈和电极应对称。一旦不对称，就会导致生产过程中的偏差，测量结果难以准确。此外，安装现场应达到较高的抗振动标准，否则测量值的准确性无法保证，甚至导致仪器异常工作。