电磁流量计在使用过程中的常见故障一般有两种，一种是流量计本身出了故障(流量计结构件或者元器件损坏)，二种是外界因素产生的故障(安装泛起题目或者流量计污垢多了)。下面先容一下外界因素产生的常见故障：
一种：调试期故障
是因为安装不准确泛起的故障，常见调试期故障主要有安装不准确、外界环境干扰、流体特性影响三方面原因。
1、装不准确产生的故障
电磁流量计传感器安装位置不准确引起的故障，流量传感器后无背压，液体迳直排入大气，形成其丈量管内非满管;装在自上向下流的垂直管道上，可能泛起排空等。
2、外界环境干扰产生的故障
管道杂散外界电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等，管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满足丈量，但如遇管道有强杂散电流不一定能克服，须采取流量传感器与管道缘绝的措施。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护，但也曾碰到屏蔽保护还不能克服。
3、流体特性影响
气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。低频矩形波激磁电磁流量计丈量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率有差异，在混合未平均前即进入流量传感器进行流量丈量，输出信号亦会产生波动。电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常丈量。
二种：运行期故障
此类常见故障原因有：流量传感器内壁附着层，雷电击，环境前提变化。
1、内壁附着层
因为电磁流量计丈量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，泛起内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变畅通流畅面积，形成丈量误差的隐性故障;若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路;若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开丈量电路。
2、雷击
雷击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有三条引入途径：电源线，传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部门足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到，不仅电磁流量计泛起故障，控制室中其他仪表电经常同时泛起雷击事故。
3、环境前提变化
主要原因同上节调试期故障环境方面，只是干扰源不在调试期泛起而在运行期间再参与的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计，调试期因无厂扰源，仪表运行正常，然而在运行期泛起新干扰源干扰仪表正常运行，泛起输出信号大幅度波动。
