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智能涡轮流量计
涡轮流量计: SRLWG液体涡轮流量计是一种精密测量仪表,采用先进的微处理技术,具有功能强,流量范围宽,操作简单,安装使用方便的特点。与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛应用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、配备卫生接头的液体涡轮流量计多应用于制药领域。
型号: SRLWGY(B)
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详情页主图.jpg产品简介.jpg

涡轮流量计是一种速度式仪表,它具有精度高,重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点,用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积流量。可广泛应用于石油,化工,冶金,有机液体,无机液,食品,药品等行业。

涡轮流量计.jpg

工作原理.jpg

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由**磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:

2021116

式中:f---------脉冲频率[Hz]   K-----------传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位

2021116

式中:Q---------流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]     3600---------------换算系数;

2021116每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。

流量计系数与流量(或雷诺数)的关系曲线如右图所示。仪表系数分为二段,即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二,其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。非线性段特性受轴承摩擦力,流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时,仪表系数随着流量迅速变化。当流量超过流量上限时要注意防止气蚀现象。

产品特点.jpg

  • 高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R(R指读数误差);

  • 重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%。

  • 就地显示,瞬时流量和累计流量;

  • 可获得很高的频率信号,信号分辨力强;

  • 量程比宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;

  • 结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;

  • 支持流速换算显示功能,方便现场看当前流速;

  • 支持4-20mA输出、脉冲(当量)输出、报警输出、RS485通讯输出。

技术参数.jpg

1.主要技术参数

测量介质无杂质、无强烈腐蚀性、低粘度液体
执行标准涡轮流量传感器(JB/T9246-1999)
检定规程涡轮流量计(JJG1037-2008)
仪表口径                 连接方式法兰连接型DN15-DN200
螺纹连接型DN4-DN50
卡箍连接型DN25-DN50
法兰标准常规标准GB/T9113-2000
其他标准国际管法兰标准如德标DIN、美标ANSI、日标JIS
国内管法兰标准如化工部标准、机械部标准
螺纹规格常规规格英制管螺纹(外螺纹)
其他规格内螺纹、NPT螺纹等
精度等级及对应重复性精度等级±1%R±0.5%R±0.2%R(需定制)
线性度≤0.15%≤0.1%≤0.03%
量程比1:10; 1:15; 1:20
仪表材质304不锈钢;316不锈钢
被测介质温度(℃)-20℃~+110℃
检定条件环境条件环境温度20℃
相对湿度65%
检定装置标准表法液体流量检定装置
静态质量法液体流量检定装置
使用条件环境温度-20℃~+60℃相对湿度5%~90%
大气压力86Kpa~106Kpa
输出信号脉冲频率信号
两线制4-20mA DC电流信号
485通讯
供电电源24V DC
传输距离≤1000m
信号线接口基本型:赫斯曼接头,防爆型:内螺纹M20*1.5
防爆等级基本型:非防爆产品,防爆型:Exd II CT6 Gb
防护等级IP65

2.口径流量对照表

   仪表口径   (mm)

正常流量范围(m3/h)下限扩大范围   (m3/h)      仪表口径       (mm)正常流量范围(m3/h)下限扩大范围   (m3/h)
DN40.04~0.25
DN505~404~40
DN60.1~0.6
DN657~704~70
DN100.2~1.2
DN8012~10010~100
DN150.7~60.6-6DN10025~20020~200
DN200.8~80.45~8DN12525~25013~250
DN251.2~101-10DN15050~40040~400
DN321.5~150.8~15DN200100~80080~800
DN402.5~202-20DN300300-2500250-2500



安装工艺.jpg

1.安装条件及位置

管道必须完全充满液体。重要的是,在任何时候,保持管道内完全充满液体,否则流量显示会受到影响,可能会导致测量误差。

安装1.png

避免气泡。如果有气泡进入测量管,流量显示可能会受到影响,可能会导致测量误差。

安装2.png

2.涡轮流量计典型安装管路系统图

安装要求29.jpg

3.安装直管段的要求

直管段长度涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的,进入传感器应为充分发展湍流,因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或整流器,要求入口段和出口段直管段长度。

类型安装条件类型安装条件
一般情况 90°弯头
同一平面上两个90°弯头 不同平面上两个90°弯头
缩管 半开阀门
全开阀门 半开阀门
若上游侧阻流件情况不明确,一般推荐上游直管段长度不小于20D,下游直管段长度不小于5D,如安装控件不能满足上述要求,可在阻流件与传感器之间装整流器。传感器安装在室外时,应避阳光直射和防雨淋措施。

4.常见故障及解决方法


故障现象可能原因消除方法
流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加1.检查电源线、和信号线有无断路或接触不良。1.用欧姆表排查故障点。
2.检查传感器内部故障,上述确认正常或故障排除,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,检查叶轮是否碰传感器内部,有无异无卡住,轴和轴承有无杂物或断裂现象。2.去除异物,并清洗或更换轴承等零件后应重新检验,求得新的仪表系数。
未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降1.过滤器是否堵塞,若过滤器差压增大,说明杂物已堵塞。1.清洗过滤器
2.流量传感器上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少。2.从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换。
3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而速度减慢。3.卸下传感器清除,必要时重新检验。
流体不流动,流量显示不为零,或示值不稳1.传输线接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端。1.检查屏蔽层,端子是否良好接地。
2.管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号。2.加固管线,或在传感器前后夹装支架防止振动。
3.截止阀关闭不严所致,实际上仪表显示泄露。3.检修或更换阀。
显示仪示值与经验评估值差异显著1.传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈信号输出失常,仪表系数变化;流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化。

1.(1~4)查出故障原因,针对具体原因寻找对策。

2.更换元件。

3.更换合适的传感器。

2.传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转。
3.管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动,旁通阀未关严,有泄露。传感器上游出现较大流速分布畸变(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等。
4.显示仪内部故障。
5.检测器中永磁材料原件失效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值。
6.传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围。

产品选型.jpg涡轮选型.jpg



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